在刚刚结束的第十九届SNEC PV+国际太阳能光伏和智慧能源&储能及电池技术与装备大会上，天合元氢战略经理徐代鹏受邀在大会论坛发表主题演讲，围绕全球氢能产业格局、国内绿氢发展路径、行业现存痛点及企业技术落地实践，提出以“自研硬核装备+全链条实证测试+产学研检协同”三维路径，破解绿氢商业化瓶颈，加速我国绿氢装备标准化、规模化与全球化进程。

目前，全球氢能进入规模化培育窗口期，多国加码绿氢战略布局。全球主要经济体已形成共识，通过“补贴、认证、基建三位一体”加速氢能商业化落地，多国锚定2030年规模化商用目标。欧盟完善低碳氢认证体系、落地绿氢补贴与管道掺氢强制政策，牢牢把控产业链定价;美国依托IRA法案短期强力绿氢项目落地，中长期政策仍存变量;亚太区域分化发展，澳洲主攻绿氢出口、印度全产业链布局本土绿氢、日本聚焦氢能交通与进口、韩国深耕交通与发电场景;中东依托国家战略与千亿级资本投入，全力打造全球绿氢出口枢纽，规划2030年建成千万吨级绿氢产能，瞄准欧亚氢能供应链主导权。

放眼国内，我国氢能产业正从项目技术示范迈入“国家战略级未来产业”新阶段。依托“三北”地区优质风光资源，国家级大型绿氢基地加速落地，产业顶层逻辑明确：严控高碳灰氢产能、全力推动绿氢规模化生产。在谈及国内绿氢产业现实挑战时，徐代鹏直指当前规模化绿氢项目普遍面临成本偏高、技术瓶颈、基建缺位、应用错位等四大行业难题。其一，成本制约突出。绿电成本占到制氢全成本70%-80%，叠加电解槽等核心装备高额初始投资，成为项目盈利首要门槛;其二，核心设备技术短板。市面主流电解槽普遍存在低负荷工况氧中氢超标、长期运行性能衰减、能耗抬升、碱液渗漏等顽疾，电解转化效率与耐久性不足持续抬升运维成本;其三，基础设施短板显著。全国缺乏大范围贯通的跨区域输氢管网，终端加氢、用氢配套网络不完善;其四，市场供需错配。制氢基地集中在风光富集的三北地区，而化工、交通等用氢刚需集中在中东部，跨区域储运不畅导致绿氢落地场景单一，难以快速实现对灰氢的大范围替代。

“想要破局，不能单一聚焦设备降价，必须从硬件产品迭代+系统优化双向发力，以光储氢一体化模式最大化消纳富余绿电，从源头压缩用电成本。”徐代鹏强调。产品端，依托天擎系列ALK碱性电解槽、天派PEM制氢装备、集装箱/移动式集成制氢系统、全场景BOP配套产品、EMS智能能源管理系统五大产品矩阵，从结构、材料两大维度实现装备降本增效：摒弃传统乳突、老旧板网结构弊端，创新采用碳钢镀镍、纯镍复合弹性网等新型极板构型，优化电解槽内部流道设计;通过千次启停、抗逆电流、超声波腐蚀失重等上百项严苛材料筛选试验，优选PPS高性能隔膜，从原材料端解决隔膜烧蚀、催化剂脱落、气体纯度不达标难题;改良密封垫片配方与装配工艺，将垫片软化点提升200℃，搭配槽体螺栓在线预紧力PLC智能监控系统，从底层设计杜绝碱液渗漏通病。系统端，落地自研AI光储氢智能调度体系，依托AI功率预测算法，落地峰谷套利、柔性防逆流、动态增容、需求响应全维度调度策略。一方面借助智能充放电优化绿电消纳，减少弃电损耗;另一方面动态提升电解槽全年有效运行时长，通过优化风光装机与制氢容量配比，系统性压低单位制氢用电成本，真正实现“不浪费每一度绿电”。依托全链条研发、测试、质检、生产、售后五大闭环管控体系，天合元氢搭建MW级光储氢一体化实证测试中心，可完成2.5MW-10MW全规格碱性电解槽整机出厂检测，还能模拟真实风光波动曲线，复刻项目现场工况开展波动性实证试验，提前验证设备在可再生能源不稳定供电下的运行性能，从出厂源头规避后期项目运行故障。以硬核技术破成本困局，以权威测试守产品底线，以生态协同拓产业边界。天合元氢将坚守光储氢一体化发展路线，持续用技术创新驱动绿氢产业从示范走向规模化商用，助力中国从全球绿氢制造大国迈向技术与标准引领强国。